1. Avklar designformålet:
tydeliggjøre produksjonseffektivitet, utstyrsfunksjon, input-output-forhold osv.
2. Forarbeid for design:
1. Du kan laste ned den elektroniske designmanualen i nettversjonen. Manualen er en stille lærer.
Gjennom denne kunnskapen kan du finne det du ønsker. Håndarbeid er ikke alt, men det er ikke umulig.
2. Last ned et atlas over mekanisk utstyr for å utvide perspektivet ditt.
3. Se etter lignende utstyr på nettet og referer til andres designideer og -metoder.
4. Utstyret er bare et rett spor eller mer rotasjon. Etter å ha mestret disse mekaniske prinsippene,
elektrisk, pneumatisk og hydraulisk kan utformes for å kombinere ikke-standard utstyr og andre kvaliteter
er berømte.
5. Det er best å laste ned noen CAD-versjoner av standarddeler i SolidWorks og legge dem i designsenteret.
for å gjøre dem enkle å bruke og lime inn for å forbedre arbeidseffektiviteten.
3. Produsenten av den automatiske monteringsmaskinen har utstedt en demonstrasjonstegning:
1. Forstå bruken og prosesseringsutstyret til dette utstyret? Eller testutstyret? Eller utstyret.
prosesseringsutstyr: for det første er det nødvendig å sikre nøyaktighet, og for det andre er det praktisk, nøyaktig og
rask å laste og losse.
testutstyr: strømforsyning, testpunkter som kreves for testing, og hvordan man kombinerer strøm med display
data og lese data.
engangsklemming: det er nødvendig for å begrense fri, rask og pålitelig lasting og lossing.
2. Besøk nettstedet for å lære mer om dataene.
en. Utstyrsrelaterte data, som størrelse, størrelse og tilhørende kontantuttak
Brønnen forstyrrer andre enheter.
C. Dataspenningen til utstyrsinstallasjonens elektrisitet er volt, hvor mye strøm som kan leveres.
3. Når man utarbeider data relatert til mange bransjestandarder og produsenters nettprodukter, må prinsippene
Dimensjoner og andre data levert av produsenter er klare.
4. Foreslå løsninger: Prosedyren inkluderer følgende gjennomførbarhetsrapporter:. A forbedrer effektiviteten, nøyaktigheten,
oppdatering eller tolkning av originalutstyret;. Periode for dekning av FoU-kostnader, avkastning på investeringen innen seks
måneder, gjør det umiddelbart. Inkluderer lønnskostnader, hvor mye man skal tape, og dermed forbedre verdieffektiviteten
skapelse. Dvs. estimering av produksjonssyklus.
4. Gjennomføring av planen:
1. I Contour Design Manager bruker du fantasien til å dele enheten inn i flere deler, og hver struktur
bruksområder og hvordan man kobler det til.
2. Tegning vil være konseptet med tegning. Tegn først det generelle diagrammet, deretter deldiagrammet. Lett å
endre design og ideer.
3. Styrkekontroll, erfaren direkte materialvalg, uerfarne personer ønsker ikke å gjøre enkle kontroller for å
forhindre større feil.
Figur 4. Skolen sjekker hovedsakelig om det finnes interferenskomponenter, om de er enkle å installere,
enkel å bruke og enkel å vedlikeholde.
5. Organiser tegningsdeler beregnet etter vekt og få raskt tilbud på eksternt tilbehør til bearbeiding
kjernefysiske materialer. Prisen kan være materialvekt × pris × 2~3 ganger.
5. Markedsundersøkelse og konsultasjon:
designe delkomponentene i produktet, spørre etter deler på markedet, bruke generelle deler så mye som mulig,
og legge til rette for utskifting og vedlikehold.
Anbefalinger for VI-design:
1. Nybegynnerdesignet er definitivt ikke perfekt. Du bør rådføre deg med den erfarne ingeniøren og generelt gi deg
veiledning for å forbedre og perfeksjonere deg selv. Sterk ansvarsfølelse, relatert til søvn, hvem er dette trinnet. Så lenge
Det er ikke noe problem med hjertet, selv om det er en feil, uunngåelig, det kommer an på hvordan du retter opp for det.
2. Designet må være enkelt å vedlikeholde. Er det plass til en liten skiftenøkkel? Den har ingen sekskantbolter.
3. For å forenkle bearbeidingen vurderer designet bearbeidingsproblemer, for eksempel når man borer et hull i en bue
som ikke er en overflate, eller hvis et hull går gjennom midten eller den første prosesseringsplattformen, boring.
4. Produsenter av automatiske monteringsmaskiner minner om hvorvidt det finnes en enklere metode eller erstatning av mer
Avanserte komponenter etter designutkastet må optimaliseres.